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自動影像測量儀
VME是面向基礎(chǔ)級測量應(yīng)用而研發(fā)的經(jīng)濟(jì)型全自動影像測量儀，采用業(yè)內(nèi)獨(dú)創(chuàng)電子卡位鏡頭，靈活性的人工變倍，最優(yōu)化的軟硬件配置，實美實現(xiàn)各種測量需求，廣泛應(yīng)用于模具、精密五金、手機(jī)面板、玻璃、觸摸屏等行業(yè)。

 
儀器特點
◆ 實現(xiàn)XYZ三軸CNC全自動測量；
◆ 三軸CNC控制系統(tǒng)，穩(wěn)定安全地控制平臺移動；
◆ 6環(huán)8區(qū)可控光源系統(tǒng)，智能實現(xiàn)256級亮度調(diào)節(jié)；
◆ 進(jìn)口工業(yè)數(shù)字彩色相機(jī)，滿足清晰觀察和穩(wěn)定測量的需求；
◆ 配備世界級頂尖影像測量軟件Vispec,測量功能全備；
◆ 可設(shè)置自動測量任務(wù)，高效快速完成批量測量；
◆ 業(yè)內(nèi)獨(dú)創(chuàng)的電子卡位鏡頭，輕松實現(xiàn)倍率切換，無需重新標(biāo)定；
◆ 可根據(jù)用戶需求，加裝激光、探針等各種附件；
◆ 多樣化的輸出報告、SPC數(shù)據(jù)分析。

技術(shù)參數(shù) :

 
產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、 全自動四軸程式控制（全自動批量測量）

測量時，適當(dāng)?shù)谋堵蕼y量會得到比較精確的值，所以比較大的測量對象用小倍率測量，而細(xì)微的地方用大倍率來測量，而變倍也必然在程式中循環(huán)使用！

2、 平臺隨意移動功能

平臺移動的方式越靈活，也就代表軟件的可操作性越強(qiáng)，技術(shù)性能越好。天準(zhǔn)公司移動床臺的方式多達(dá)8種。是現(xiàn)在所有機(jī)臺移動方式最多的。

平臺導(dǎo)航為其中的一種移動方式，只需要雙擊圖中的任何位置，測量圖像顯示區(qū)就會移動到使用者需要移動到的地方，方便快捷。

3、光源六環(huán)八向功能（含自動打光)

可以分四十八個區(qū)塊任意區(qū)塊進(jìn)行自動打光

關(guān)于自動打光的說明：基本上一般客戶是要做MSA這項檢測的，對于同一工件，理論的值是完全一樣的，但是因為不同的人對光源亮度所作出的調(diào)整是不一樣的，光源太亮，會噬邊，測量值變大；光源太暗，毛邊會明顯，測量值會變小。一般在10%的光源變化情況下，差別會是0.02mm，這是很多客戶所不能接受的。自動打光則消除了這一矛盾，用自動打光，不同的人測量值都非常的接近，且接近于真實值。

4、超強(qiáng)的自動尋邊功能

針對白色，乳白色和純透明的工件，包括玻璃表面劃痕均能進(jìn)行很好的測量

5、高度測量功能（平面度準(zhǔn)確性）

以上數(shù)據(jù)是一組普通工件的高度測量的精度，可以看得出對于高度測量的精準(zhǔn)度，平面度的計算是通過高度測量進(jìn)行計算的，高度測量越精確，則平面度的結(jié)果就越精確，否則平面度的值并沒有實際的意義。

6、自動測量R角功能

R角的測量一直是一個頭疼的問題，特別是小于90度的弧度，其測量誤差非常大，這并非是測量精度的問題。天準(zhǔn)公司采取自動掃描抓取R角功能，能有效的減少R角測量所形成的誤差，且能夠增強(qiáng)其穩(wěn)定性，是測量R角的最佳選擇。

7、   坐標(biāo)人性化功能

對于拼版形的產(chǎn)品，可以任意設(shè)置不同的坐標(biāo)系，以達(dá)到客戶只需要設(shè)置一次標(biāo)準(zhǔn)值和一次公差的功能，所有的公差與標(biāo)準(zhǔn)值在復(fù)制、平移和旋轉(zhuǎn)后不需要重新設(shè)置。而所有基元的坐標(biāo)與單版的相對坐標(biāo)都是一樣的。即例圖中有填充色圓的坐標(biāo)理倫值應(yīng)該是一樣的。

8、   圖紙比對功能

 
應(yīng)用行業(yè)
         機(jī)械、電子、模具、注塑、五金、橡膠、低壓電器，磁性材料、精密五金、精密沖壓、接插件、連接器、端子、手機(jī)、家電、計算機(jī)（電腦）、液晶電視(LCD)、印刷電路板（線路板、PCB）、汽車、醫(yī)療器械、鐘表、儀器儀表等。
 
測量對象
         LCD、FPC、PCB、線路板、螺絲、彈簧、鐘表、手表、儀表、接插件（連接器、接線端子）、齒輪、凸輪、螺紋、半徑樣板、螺紋樣板、電線電纜、、軸承、五金件、沖壓件、篩網(wǎng)、試驗篩、水泥篩、網(wǎng)板（鋼網(wǎng)、SMT模板）等。
 
測量元素
         長度、寬度、高度、孔距、間距、Pin間距、厚度、圓弧、直徑、半徑、槽、角度、R角等。